三筒烘干機設備長期在高溫狀態下工作，烘干筒體端口部分經常接觸高溫火焰，再加上操作不當的可能性，很容易出現筒體彎曲變形的現象。那么，三筒烘干機筒體彎曲變形了應該怎么修復呢？

　　對于三筒烘干機筒體彎曲變形的狀況，我們修復的時候可以采用連續慢轉的方法促使設備緩慢而自然的達到恢復狀態。雖然這種方法比較緩慢，但是相比其他方法恢復效果更佳突出。具體做法是先將烘干機筒體內的物料排出，以堅強設備的符合，這樣利用烘干筒自身重量將彎曲部位恢復調整。
　　但是，當三筒烘干機烘干筒體出現嚴重彎曲時，設備有可能會出現滾圈與托輪脫節的現象，這樣進料端的罩蓋也會被挑起，導致烘干機在運轉時產生很大的振動。如果是這種狀態，我們一定要把彎曲的凸出部位轉至上方，然后停機等待筒體恢復。注意一定不要使用噴水處理的方法，因為高溫下噴水會使設備急速降溫，反而不利于變形部位的恢復。同時，噴水降溫還會導致烘干筒體熱脹冷縮效應，加劇筒體多節變形。
　　在我們使用三筒烘干機對物料脫水烘干作業時，可以適當增加筒體的厚度，比如筒壁厚度增加1mm，整體硬度就會增加，可以有效減緩筒體變形的時間。同時，我們在使用三筒烘干機的時候，一旦發現烘干筒體彎曲變形，一定要及時修復，否則就會加速筒體變形導致無法使用，甚至造成烘干機設備直接報廢的情況。所以，工作人員要注意正確的操作方法，并做好日常的檢查維護工作，以便及時發現潛在的隱患，予以及時處理。