在脫水干燥行業中，三通道干燥機是較受歡迎的干燥設備。但是，在實際的生產過程中，有時候會出現干燥后成品不均勻的現象。那么，導致三通道干燥機烘干不均的原因是什么呢？

　　首先，物料粒度影響著三通道干燥機的干燥效果。一般情況下，物料顆粒越細，在干燥筒內的流動性越好，受到的阻力趨勢也就越小。同時，物料粒度越小，受熱面積越大，在熱空氣作用下蒸發強度就越高。相反，大顆粒的料團則很容易形成氣膜層和硬質層，進而阻止內層物料的傳熱和傳質。所以，對較大粒度的物料干燥的時候，應先進行破碎處理，以保證物料干燥的均勻性。
　　其次，物料濕度大小也是影響三通道干燥機成品均勻度的重要條件。三通道干燥機通過物料與熱空氣的接觸交換，進而實現物料表面水分蒸發干燥的目的的。所以，當物料含水量過大，或者不同批次的物料水分含量不同，在熱量一定的情況下，就會造成干燥后成品質量的不均性。因此，對于含水量較大的物料，我們可以先對其適當的脫水處理，以增加三通道干燥機的工作效率，提高干燥質量。
　　第三，工作人員喂料的均勻性影響干燥成品的均勻度。我們都知道，工作人員正確的操作方法在一定程度上影響著三通道干燥機的干燥效率和質量。如果操作人員對三通道干燥機喂料時快時慢、忽多忽少，就會導致干燥筒內物料的堆積或者斷料，進而造成干燥后成品水分含量的不均。對于這種情況，就要求工作人員在對三通道干燥機進料的時候，做到勻速均勻，以保證設備高品質運行。